產品簡介

概述

        JTJM 系列鉸接機架高壓輥磨機由于其結構簡單、生產效率高、環保節能和工作機理先進等優點，在世界工業國家的冶金礦山工業中，己經得到了廣泛的推廣應用。經過十幾年的生產實踐，在吸收消化引進技術的基礎上，我公司經過技術改進后生產的高壓輥磨機已經可以替代進口設備。

工作原理

        JTJM 系列鉸接機架高壓輥磨機是利用高擠壓力作用使粒群層壓破碎原理而設計的。擠壓力是通過兩個直徑相等、轉速相同且相向旋轉的輥子相互擠壓而產生的。其中一個輥子為定輥，另一個為可以前后水平小幅度移動的動輥，壓力通過高壓油缸加在動輥兩端的軸承座上。高壓輥磨機工作時，物料由料倉靠自重力壓入料腔，同時被兩個相向旋轉的輥子咬入并在輥面作用下受到加速進入壓實腔，由于兩輥間距的逐漸減 小擠壓力由小增大，此時物料顆粒除了受到輥面的直接壓力外，物料顆粒之間也產生相互擠壓作用，導致物料粒群被壓實和預粉碎，當輥子旋轉至水平中心線時壓力達到峰值，各顆粒之間遭到不同程度的粉碎，并隨著輥子的轉動以壓片形式排出機外。

產品優勢

        一 、高壓輥磨機工作時與一般同類設備相比單位粉碎能耗低。從該機的工作機理可知，由于是粒群間的層壓破碎， 使充滿粉料腔的物料顆粒接觸點多，作用力大，能量利用率高。因此，使粉碎能耗比其它常規單顆粒粉碎或磨碎設備顯著降低。據國內外的生產實踐，多數礦石的單位粉碎能耗為 0.8-3kwh/t,     如果同后續設備共同裝機時，其總磨碎能耗可節約40%以上。

        二、 能處理水分含量較高的物料。高壓輥磨機工作時給料中希望含有一定的水分，這樣有利于形成較堅固的自生式料墊，改善輥磨機的工況和輥面使用壽命。如磨碎鐵礦石制 備球團給料時，其水分可高達10%;磨碎鐵礦石或貴金屬礦石時，推薦水分不高于8%。

        三 、提高后續作業產品的回收率、可磨性和產量。經高壓輥磨機加工的物料，其顆粒內部或礦物與周圍廢巖的界面之間存在許多微裂紋，沒有產生裂紋的顆粒內部，也由于承 受壓力而產生較大的內應力。因此，當這些顆粒進入后續作 業如磨機等設備進行再加工時，可磨度大幅度提高，很容易被磨碎磨細，提高后續作業的生產效率。

        四 、機器占地面積小，土建投資少。高壓輥磨機結構緊湊、重量輕，外形尺寸??；由于該機的破碎粉磨作用，主要發生在兩個輥子之間的相互靜壓力，而產生的靜壓力能量全 部由機架承載吸收，對基礎的作用力很小甚至沒有，因此同 磨機等設備裝機相比，不需要打很堅固的地基，可節省大量的土建投資。

        五、 機器振動小、噪音低、粉塵小。高壓輥磨機工作時 物料主要靠靜壓力粉碎，粉碎時物料被封閉在輥子和給料裝置之間的密閉箱體內。因此，不會產生沖擊和物料飛濺現象， 故振動和噪音較低，粉塵很少。

        六、 機器的作業率高，可在95%以上。高壓輥磨機采用 先進的自動控制和自動檢測系統，對設備的主要部分如溫度、 輥縫、壓力、給料量、功率等進行監測和控制。保證主機能  正常可靠的工作；同時由于輥面結構先進，耐磨材料的抗磨  損性能優良，故可極大的延長設備的有效工作時間。

        七、機器易損件工作壽命長。該機主要易損件是擠壓輥輥圈，由于工作時輥子表面能生成自生式料墊，它能保護輥 面不直接與礦石接觸磨損和沖擊，使磨損主要發生在抗磨性 很強的硬質合金柱釘上，因而使輥面工作壽命大幅度提高；而碳化鎢柱釘局部折斷后可更換修補，故可使輥面壽命長達  10000-20000小時；料柱下端擋料側板經采用新的復合材   料后，壽命大幅延長，該側板體積較小重量輕，更換很容易。

輥子及軸承特點

        一、 輥軸主軸承是輥系核心的關鍵零件，我們 選用國內軸承制造商，并在結構設計中采用各種措施保證其處在較佳運行狀態，使其運轉性能有可靠的保證

        二、 輥軸材質采用合金鋼鍛造而成，其抗疲勞強度佳。

        三 、軸承座采用新型的吸振結構，不但減少了高壓輥磨機的振動。并可使主軸承的受力達到均勻、 優化的目的，主軸承的實際壽命會因此得到極大的提高。

        四 、多重不同型式的密封疊加結構保證了主軸承良好的潤滑環境。

        五 、輥面技術采用輥子外表面鑲嵌硬質合金的柱釘，硬度可高達(HRA85),  輥面的使用壽命長。

        六 、柱釘輥套特點：硬度高耐磨性好，帶料能力強，使用壽命長，在線維護、柱釘更換方便，輥套也可更換。